媒矿多功能侧翻机控制系统 的设备功课命令书
1.位置责任:
1.1 要严格遵照本职务卫生技术性进行指导书及四项工作制度工作制度,顺从工班长带领,执行命令领导指命,达成制造工作任务。 🎉;
1.2熟识专用产品性能参数,💦承接侧翻机系统性的开停用进行实操与定🏅期维护护肤,消除进行实操系统系统故障与某一些专用产品系统系统故障,撤换易损件。
1.3掌握侧翻机系统软件的生产技术🎃步奏,能做到横竖主岗共同连接,承当与芯片组连接检测结果和指揮监控器侧翻机系统软件的使用。&ꦰnbsp;
1.4尽快强调机械专用设备危险因素与不足,提前强调巡检内容,互相配合巡检,进行机💫械专用设备巡检后的试航与初步验收。
1.5管理本管理岗位有风险源与场景各种因素的识別,并把控把控防治把握的措施。 1.6做到设施顺利执行,而且验证料种🦋准确性。
1.7承担责任本岗位上的交班,ไ保证安全可靠的生产方式和关于文明的生产方式,进行交班记录卡。 2.技术应用运营方法技术标准 2.1运营方法前筹备
2.1.1延期1🥃五1分钟顺利到达职位,较真交接,熟悉上✃一场班制作、设施转具体问题,检测当班设施具体问题。
2.1.2查自驾线路:
轨道列车→夹轮器→安会止挡器→异向止挡器
重车调车机:走动时轮→走动时能够蜗轮蜗杆齿条→走动时直流交流接触器→走动时减慢速度机→调车臂油压机站 空车调车机:走动时轮→走动时能够蜗轮蜗杆齿条→走动时直流交🧜流接触器→走动时减慢速度机
车翻机:360度旋转三相无刷电机→360度旋转减速时时机→抱闸→小齿轮→abs齿圈→油缸站→压车器→靠车器 迁车台:走在轮→走在驱程→走在三相无刷电机→走在减速时时机→舞台上 轨道组件→涨轮器 2.1.♓3观察准则
a走动时正轨上无拉圾,更替无积料,正轨不会改变形,无沉底,两端重力档板电焊结实牢固。
b运行驱动软件齿轴啮合保持优质,无损音乐伤,发电机底脚螺钉立即拧紧,无松掉,行车加速运动器器营销活动迟钝,闸皮极好,紧度不适合,隔离罩极好结实,加速运动机各立即拧紧件结实,无共振,异于音,油位在油标志2/3为正常人,运行轮行驶平稳性,无低频噪音,运行急停开关重新安装使用结实,迟钝正规。 c数据线绝缘带保持优质,无划痕,卧式数据线小车行驶保持优质,防雨布罩重新安装使用结实。 d服务平台走梯ℱ梯步无积料,护栏电焊正规。
e旋转变频电动机、滑行机底脚螺母锁紧,手机定位ꦍ结实,旋转传动齿轮啮合稳定的,一样音,无高频振动,不漏油,行车制动器踏板器行车制动器踏板迟钝,液压装置离合器拉簧确保力合理合法,转动层面限位器固定位置稳定的,流畅安全。 f各液压装置站压强很正常,压缩空气管无渗漏,
g运行室窗玻璃没有问题,无积尘,运行台信号灯更好ও,按纽迅敏,运行手柄迅敏准确,室内吊顶无拉圾无尘埃,防火仪器设备没有问题无损格式。
2.1.4检查检测结果时感觉一些原因要即使办理,办理不了解的一些原因,要即使检测结果原材芯片组室,办理结束后,方𝓡可生孩子。
2.2开机画面运营方式 :大型翻车机的运营为手动式管控和手动管控这两种
2.2.1智能把控好:运用智能把控好时,各基本设定转换开关打得智能位臵,智能工作步骤依据各不位联通号、厂房基本设定🧔者发出电磁波的电🏅磁波智能工作。 2.2.2集中化速腾自动档把控好基本设定
a重车对位时摘钩者与调车员结合,把第一次节重车的前段ꦐ前后轮调到停下线夹轮器位臵后,夹到前后轮,并表明两厢车打两厢车转成按钮开关。🌺
b实操者判定侧翻机游戏平台轮轨与重车线道🅺轨排𒅌列后,松完夹轮器,启动服务器重调机与重车扣紧重车溜车时务必沿铁鞋。
c将重车带领到适合自己的位臵后,使二、节的重车的weℱb前端车轱辘加入夹轮器,停重调机初始化夹轮器夹到车轱辘。
d重车调车进程需要有两口子共同听取来成功,摘钩者复杂警卫,并向运营者传来开停网络信号灯。运营者进来网络信号灯𒊎核定待翻重车与另外的重车改制后,用重调机将待翻重车牵引机到大型大型翻车机内。 e重调机摘钩后,开机大型大型翻车机的压车、靠车组织机构固定不动好车皮。
f重调车与重车脱离后,推空车或行走的人至大型车祸公司外抬起牵引机机臂开回有重车左端的大型车祸꧅公司外,流下牵引机机臂。
g摘钩者否则警卫和证实。操作的者加到车๊祸提示后,证实掌握车祸能力,开机车祸机,使车祸机转动佳;运动器定时式振打使车皮内的料卸空,单击车祸机变换图标,使电机转子复位键,压车、靠车设备定时式按下。
h摘钩者否则查证车祸机品台铁轨与重车线道轨居中后,查证空ও车车皮原样;摘钩者将空车两端车构全部打开微信并拨正。
i操作步骤的者松完夹轮器,重新启动时重调机与第一截重车挂杆:带动꧂重车的并且推空车,现下一截的待翻重车的前前后轮迈入夹轮器后,重调机自主立即停止,重新启动时夹轮器勾住重车,接着摘钩者在夹轮器处提重车车钩并向操作步骤的者会发出摘钩信息。
j摘钩者打来摘钩警报后,发动🐼重调机使车祸机的空车推出了、重车加入车祸机;重车端摘钩后随时推动空车加入迁车台。空车加入迁车台不足后,发动涨轮器涨紧空车车轱辘,明确车祸机压车、靠车压紧警报。空车端摘钩结束之后后,将重🦄调机退掉抬起带动臂,的准备带动下一截重车。
4.专用设备的定期维护及清洗
4.1长期保护装置精神力清洁卫生,体现无灰尘无油版污。
4.2习惯性来♓机安全巡检🔯,各个部门位地脚地脚螺丝非常完整防松,加速机、滚桶溫度与嗡嗡声正常的,电动四轮机温度上升不已超65℃,轴套不已超65℃。
4.3绝对各保养部件保养优质,各在运转部件操作顺畅,不漏油,不缺油。 4.4装置的安全稳定可靠的防护系统安全设施控制很全稳定可靠的,知道非常可以录入,当即工作。 4.5涡流抱闸协调性稳定可靠的,有时候审核调低剎车器🃏间距,闸皮损伤应当即换个。 4.6有时候审核液压油缸站操作概况,心理压力和污水管能不能健康。&nbꦜsp;
4.🎀7习惯性查⭕验大型翻车机、重车调车机、空车调车机和迁车台及驱程齿条蜗轮极好,无坏齿和明显划痕。
5、安全性方法导则
5.1操作前需༺求按規定着装好劳动力确保产品得以从业,前后折叠梯需求扎实做好栏杆♋,防止撞倒摔伤。
5. 2装备开机发动前,对付各口位通过具体体检,判定装备完整,,防御防御场地设施全安全可靠,前后差🐻不多差不多无人值守无物体物,响警铃后面可开机发动。
5.3保障岗位上采光电器场地生活设施完好性,采光电器保持稳定,严禁止使用湿手操作的不间断生活设施生活设ܫ施设备,当不间断生活设施生活设施设备场地生活设施发现洛天依时,应找电工作业净化操作,非不间断的专业人工不恰偷偷乱晃及净化操作,严防漏电致伤。
5.4机械设备在运营中🔯禁止返修、擦拭干净和给车加油的,需返修时必须要停工,挂上“还有人工作的,禁止送电”的示警牌。
5.5环保设备在高速运行中禁止整理内部故障、维持大保养、扫除清洁、清仓等上班
5.6检测正确处理的机 洛天依,日常护理日常护理的机 时,可以按系统程序停止时、断掉电源、打零位,并挂告诫牌。用不𒁏着时要被人重症监护。
5.7关闭湿手操作步骤电力电力设施设备转换开关及用湿毛巾涂抹电力电力设施设备设施设备。
5.8侧翻机💜软件系统做业时,除摘钩做业外,其余人员管理明令禁止流入做业区👍域内。 5.9重调机制动臂下明令禁止站人。
5.1ܫ0不能安全隔离隔离技术性设施管理无效时做出大型侧翻工作,不能职业工作员随意接数据信号。 5.11大型侧翻机马达转子持续运行时其边上1m内不能有。
5.12当车皮在车祸历程中发生的出现问题时,要实时通知单主控板室搞好关系机制和高压电器修理人,岗🅷位上工严令禁止未经许可解决车皮出现问题。
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5.13夜压多路阀油泵系統带压事情状况时,请勿拧紧和拆解夜压多路阀油泵开关元件🌳,可以预防超高压致伤;夜压多路阀油泵系統♓出现了告警时,由专业技术的员完成维修保养,职业的员请勿拆解。
5.14牵引带重车、推空车时,可以核实道轨及下边无人值守无障碍性物。
5.15夹轮器在非的工作时,一定用到铁鞋掩好重车,空车未排完时一定要掩铁鞋,严防空车回溜。遇大雨天气预告꧙时用到铁鞋掩好空车和重车。
5.16填写﷽大巴车出走后,方为开🌠展放气松闸、摘管线等工作的。 5.17在车祸的过程中,坚决杜绝人员管理横竖薄铁皮。
5.18主要C70汽车销售处有铁销,摘钩时必然要拔除。
5.19维护成功后,经产量产线、维护产线、主控芯片室承包🌺方询问右后方可做车祸工作。 5.20感觉机系统存在特别紧急状况发生时,应即时按压急停图标。 5.21停车场时须要弄断操作步骤面板的交流电源面板开关。
5.22岗位上出现火灾事故突发事件时,应立刻熄火,严重威胁自身安全的安全的中应尽快撤出,立刻报送并拨通救援通电话🎶(5759119),申请协防。熄火器操作中应先拔下保险费用销,舒展并握住喷管贴准烈焰根茎,压下压把就能发射。
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步行轨咨询重点距公路经咨询重点相应: 4700mm 步行轮轮距: 8600 mm&nb❀sp;
&nbsౠp; 调车臂升降方法: 摇摆油缸+均衡性油缸 前钩型号规🃏格: 13#车钩 后钩型号规格: 13#车钩
摘钩手段: 油压机自己摘钩 小动作日期:  🎐; 8-12 1.3.4油压机机系统
&nܫbsp; 公率: 15kw
&nbs🥀p;事业媒质: YB-N46抗磨液压机油&ꦅnbsp;
 🦩; 液压装置泵型號: A10VS045DFR1/31R-PPA12N00 1.3.5变电的方法: &🔥nbsp; 挂在高压电缆小车 电阻值: 380/220V 总功效: 300kw
&🃏nbsp; 转动轨学校与缆线导轨学校距离感 : 2400mm
1.4推车机
技术要求: &nb♐sp; 齿轮变速箱齿轮齿条齿轮变速箱 主要参数: DKC-120 1.4.1调车臂:
调车臂起伏方꧋式英文: 比较可调式 车钩结构类型: 13#车钩 1.4.2步行组织
拖动办法: 小齿轮齿条转动 办公往返: 40m 运行轨距: &🌼nbsp; 1600mm 运行轮轮距: 4495 mm 运行轨规格: 50kg/m
安装驱动无刷电机形号: 🔴 YP2280M-6 55KW 2台
降速机规格型号: &𓆏nbsp; ED2320/Pinion/20/S46C1 2台 用电方法: 架设电揽小车 相电压: 🍨380/220 总工率: 120KW
&nbs🐽p; 运行轨中距电线电🍒缆滑车中间距: 2400 mm
1.5迁车台
形式: 销齿链传动 型号规格: QTC-30 额定容量载荷量: 30 t 对空车线股道: 1股道 很大载荷量: 🥃 100t
形态꧅面积(长×宽×高): 14500×3220×1110mm 1.5.1走在贷ღ款机构
行驶轨距: &ꩲnbsp;  𝔍; 13000mm
拖动习惯: 💛&nb♓sp; 销齿传动装置
&nbs😼p; 安装驱动调速电机规格: YVP160L-8 7.5KW 2台
降速机材质: 🌳 MC2ꦺPLSF03 2台
1.5.2品台
平台𒅌网站滑槽参数: 50kg/m
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供电系统办法: 瓦特连杆线缆小车  ꦐ; 相电压: 380/220V 总额定功率: &༺nbsp; 25KW
1.6夹轮器
形式: 浅坑式液压装置机夹紧 规格型号: &n𓆏bsp; JLQ1-600 较大 伸出想法: 160° 1.6.1液压装置机程序
液压式泵参数: PFE-41029 自思想参数: Y132S-4KW 电耗油率:  🧜; 5.5KW 电流值: 💞 380/220 供气手段: 固定住低压电缆 电流值: 380/220 总电耗油率: 7KW
1.7安全性止档器/正向止挡器
款式: DZQ3.0 可用钢轨款式: 🌼 50kg/m 1.8电力电气设配守护公共设施
&n🍃bsp; 熔断机制器: NGT系 &nb🌼sp; 高压: NS系 丢开电嚣: HD11系
二、主设备能力数据
2.1 大型翻车机系统的
风格:  🅠; ♔ 折返式
适用人群型号: C60、C62A、C62、C64、C70型等现阶段 维修长短: 11938-14038mm; 维修宽: 3💦100-3242mm; 维修高: &nbಌsp; 2790-3793mm;
2.2大型翻车机: 2.2🀅.1完整性
上限拖动品质: 110t; 上限拖动方面:  🦩; 165°; 2.2.2压车公司
压车力: &nb✤sp; ≤7💃8.4kn/40cm 靠车力: ≤235kn.m 激振力: ≤18
油缸操作系统做各个压力都差: ꧋ 3.5-4.5MPa
2.3拨车机
2.3.1腰椎牵电磁力
后钩額定功率伸位带力: 400kN 前钩額定功率阻力: 🥂 100kN 后钩许用主要的瞬时伸位带力: 450kN 前钩许用主要的瞬时阻力: &nbs🧔p; 450kN
2.3.2快速
调车机运行(牵车或推车🐬)进程: 0.7m/s 载入进程:  💟; 1.2 m/s
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♐ 接电动车速度度: &nbsꦓp; 0.15 m/s
2.3.3运行培训机构
较大轮压: &nbs൲p; 150t
2.3.4液压多路阀设备工作任务水压:  ⛄; 12MPa 2.4推车机♛
2.4.1调车臂: ⭕ 车钩特殊转矩: 120kN
任🍃务运行速度: ✨ 0.7m/s
跳到强♔度: ღ 0.7-1.0 m/s 挂杆强度: 0.3 m/s
2.4.2走路结构
极限轮压: &n🉐bsp; &nbs𝕴p; 100t 2.5迁车台
2.5.1前进装置
业务前进极限速度慢: ≥0.6m/s 对位极限速度慢: ≤0.15m/s 迁车行程英文: &🎉nbsp; 11m 明显轮压: 35KN
2.5.2软件平台
缓存数据🥀器支持༒非常大接发动机转速度: 0.7m/s 2.6夹轮器
适宜小车规格: 📖 C60、C62、C64、C70型等现行制度铁路运输敞车 夹紧力: 600KN 舞蹈动作时间段: 3S 气动程序运转气压: 6MPa 2.7主设备相互间的💛集中控制与保护区
2.7.1夹轮器与重车调车机彼此配有电力集中控制保障 2.7.⛦2车祸机与重车调车机彼此配有电力集中控制保障 2.7.3迁车台与车祸机彼此配有电力集中控制保障 2.7.4꧒迁车台与重车调车彼此配有电力集中控制保障 2.7.5空车调车机与迁车台彼此配有电力集中控制保障
2.7.6重车调车机与高铁取样装臵相互之间设在不间断微机联锁庇护
三、返修技巧标准规范
3.1♊车祸机平行托辊支架必定五个平行托辊支架在同样水平面图设计内,有时候该水平面图设计与车祸机公司线垂直于误差度为
≤±1mm,小东西两端的缓冲缓冲托辊服务管理中心水♋平面须水平计算误ಌ差为≤±2mm,南北方两端的缓冲缓冲托辊服务管理中心平
面须持平测量误差为≤±3mm。
3.2车翻机端环大轮齿与倒转基地线重♎直面的准重直面面的误差值不了≥±5mm&nbsꦿp;
3.3♑车翻机机械小蜗轮变速箱小小蜗轮变速箱齿轴与端环大小蜗轮变速箱齿轴两齿侧空闲时间为1.8-3.5mm,机械小蜗轮变速箱小小蜗轮变速箱齿轴与端环大小蜗轮变速箱♏齿轴的齿面啮合可以起到70%上述。
3.4拨车机、推车机的动ꦐ力软件小伞蜗轮与大齿条侧孔径为1-3mm,动力软件小伞蜗轮与大齿条的齿面啮合须高于70%以上内容。
3.5拨车机大臂钩头中心站线与轨顶维持距里为840mm±5mm
3.6还有当地的民俗轮自动装配时就必须用调正垫要保持盖与轮毂轴承间相互之间隙1.3mm-1.5mm 3.7迁车台在同终端的两还有当地的民俗🅷轮心中线须在同时直线方程,误差值应当≥±2mm 3.8发电机与🌜降速机的柱销轴承座径向位移应当≥±0.025mm
3.9车翻机低速机与小小齿轮的齿式膜片联轴器径向位移不了≥±0.015mm,迁车台低速机与行
走轮齿的齿式轴套径向位移不容许≥±0.015mm
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